回轉(zhuǎn)窯生料的兩個控制指標

對于回轉(zhuǎn)窯來說，生料的各項性質(zhì)對窯的運轉(zhuǎn)效率有很大的影響，因此需對生料進行控制。本文介紹回轉(zhuǎn)窯生料的兩個控制指標。

①生料配料方案

當前，許多水泥材料研究者認為干法窯鍛燒高強熟料要適應(yīng)ISO強度要求，有兩種方案：一是高SM、高IM、中KH方案，稱兩高一中方案，熟料強度達64MPa。另一方案是趨于高KH、高SM值方案，熟料強度達68一72MPa，對生料配料則要求石灰石和硅砂多摻而相應(yīng)減少粉煤灰和鐵粉的摻量配比，這樣相對降低了生料的易燒性，熟料液相量較低，增加了窯的操作難度，主要表現(xiàn)為煤耗上升，f-CaO難以控制。

生產(chǎn)時應(yīng)注意：a、將生料粉磨細度控制細一些，0. 20mm方孔篩余≤0. 5 %，80um篩余≤5%~8%；b、嚴禁粗晶砂和隧石混入砂巖進入堆場使用；c、選用細晶碳酸鈣配料鍛燒，控制生料CaCO3，晶粒為30um左右，大于60um晶粒不超過10%，生料石英晶體顆粒不大于15至20um為最佳；d、窯鍛燒采取強化鍛燒操作方法。具備什么條件，是我們配料首要考慮的問題。

②生料的均化

生料均化主要目標是使其生料顆粒中的CaC03 、Si02 、A2O3和鐵粉顆粒充分均勻混合，為生產(chǎn)高強熟料創(chuàng)造條件，主要措施是強化均化功能和石灰石、石英砂巖、燃煤的預(yù)均化功能，加大生料均化庫均化時間和均化空氣壓力，強化石灰石堆場工人操作方法和技能的培訓(xùn)，克服CaC03長周期波動。控制石灰石堆場出口CaC03波動偏差為士0.25%，入窯生料成分波動值控制在CaO士0.2%、SO2士0.2%、A2O3士0.15%、Fe2O3士0.15%。

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